المصنع والتصنيع
يعتمد أداء مضخة التفريغ بشكل مباشر على دقة تصنيع المكونات، وتوازن الدوار، والمحاذاة الهيكلية، وختم خالي من العيوب، والتحقق الصارم من صحة الأداء النهائي.
تغطي عملية التصنيع لدينا كل مرحلة حرجة-بدءًا من إعداد المواد الخام والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي وحتى فحص الأبعاد والموازنة الديناميكية والتجميع الدقيق واختبار الفراغ- متعدد النقاط. ومن خلال تطبيق ضوابط الجودة الصارمة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، يتم التخلص من العيوب المحتملة قبل وقت طويل من الشحن.
البنية التحتية للمعالجة والتفتيش والاختبار
تقوم منشأتنا بتشغيل 92 مجموعة من معدات المعالجة، بما في ذلك 30 آلة مستوردة عالية الدقة- ومركز تصنيع مخصص لمضخة التفريغ اللولبية الجافة مع 32 وحدة تصنيع Mazak CNC.
|
فئة المعدات |
تفاصيل المعدات والمرافق |
وظيفة الإنتاج |
|
الآلات الدقيقة |
92 وحدة إجمالية 30 ماكينة معالجة مستوردة 32 مركز تصنيع مازاك |
تصنيع المكونات والطحن الدقيق |
|
فحص الجودة واختبار المواد |
معدات قياس الإحداثيات CMM منصات اختبار الفيزيائية والشد |
التحكم في الأبعاد والتحقق من صحة المواد |
|
موازنة الدوار |
معمل التوازن الديناميكي |
عدم التوازن الديناميكي والتحكم في الاهتزاز |
|
التجميع والاختبار |
خلجان التجميع النظيفة منصات اختبار الفراغ المخصصة |
تكامل النظام والتحقق من الأداء |
خطوة-بواسطة-عملية التصنيع المرحلية
تحضير المكونات
يتم فحص المواد الخام والأجزاء المصبوبة للتأكد من سلامتها الهيكلية، وقوة الشد، والتركيب الكيميائي قبل دخولها إلى الإنتاج.
الآلات الدقيقة
تتم معالجة أغطية المضخة والأعمدة والدوارات والأغطية النهائية باستخدام مراكز تصنيع Mazak CNC ذات 5 محاور وأفقية للحفاظ على الخلوصات الميكانيكية الضيقة.
فحص الأبعاد (CMM)
تخضع الأجزاء المُشكَّلة لفحوصات جهاز قياس الإحداثيات (CMM) للتحقق من التفاوتات الهندسية والتشطيبات السطحية قبل التجميع.
التوازن الديناميكي
تتم موازنة الأجزاء التي تدور باستمرار (مثل الدوارات والأعمدة) في مختبر توازن ديناميكي متخصص لمنع الاهتزاز التشغيلي، وتآكل المحامل، والتعب الميكانيكي.
التجميع الدقيق
تتم محاذاة وتكامل العلب والمحامل والدوارات والدوارات وتروس المزامنة والأختام وفقًا لمواصفات CAD الدقيقة في فتحات التجميع المخصصة.
التشغيل التشغيلي-في الفحص
تخضع المضخات المجمعة لعمليات فحص أولية-للتحقق من سلاسة الدوران وسلامة الختم ودوران التشحيم.
اختبار أداء الفراغ
يتم تركيب المضخات المكتملة على منصات اختبار مخصصة لقياس مستويات الفراغ القصوى، وسرعات الضخ، واستقرار الضغط، والتوزيع الحراري.
التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف
تمر كل وحدة بفحص جودة متعدد-نقاط، ومعالجة مضادة-للتآكل، وتغليف وقائي من فئة التصدير-قبل الإرسال.
ضوابط التصنيع المتخصصة حسب نوع المضخة
مضخات فراغ دوارة دوارة
تعتمد وحدات الريش الدوارة على دوار لا مركزي ينزلق داخل غرفة ضخ محفورة دقيقة.
العوامل الحاسمة: خلوص فتحة الريشة، والاختلاف المركزي للدوار، وتحديد حافة الريشة، وإدارة التمدد الحراري.
تسلسل العملية: إعداد المكونات - التصنيع باستخدام الحاسب الآلي - فحص CMM - التجميع الفرعي - التجميع - التشغيل التشغيلي- في - اختبار الفراغ - فحص الإرسال النهائي.
مضخات فراغ الجذور
تستخدم المضخات الجذرية دوّارين متزامنين وغير متصلين-يدوران داخل حجرة فصية مزدوجة-.
العوامل الحاسمة: هندسة الملف الجانبي للدوار، ومحاذاة العمود، ومزامنة التروس، والتوازن الديناميكي، وخلوصات أطراف عدم التلامس-.
المواصفات الفنية ومعايير الاختيار
لتقييم التكوين المثالي لمضخة التفريغ للعملية الصناعية الخاصة بك، يرجى تقديم المعلمات التشغيلية التالية:
|
متطلبات المعلمة |
الوصف والنطاق الفني |
|
الهدف في نهاية المطاف فراغ |
الضغط الأساسي المطلوب (Pa / mbar) |
|
سرعة الضخ المطلوبة |
معدل التدفق الحجمي للنظام (m³/h أو L/s) |
|
تكوين غاز العملية |
الخصائص المتوسطة (الهواء الجاف، الأبخرة المسببة للتآكل، الرطوبة، محتوى المذيبات، الجسيمات) |
|
دورة العمل |
التشغيل المستمر (24/7) مقابل التشغيل المتقطع |
|
المواصفات الكهربائية |
تقييمات مقاومة جهد المحرك والتردد (هرتز) والطور والانفجار-(على سبيل المثال، ATEX/IECEx) |
|
اتصالات المنفذ |
معايير شفة المدخل والمخرج (ISO-K، CF، KF، NPT) |
|
صناعة التطبيقات |
المعالجة الكيميائية، أو إنتاج البطاريات، أو-طلاء الأغشية الرقيقة، أو معالجة الأسطح، أو البحث والتطوير |
في-أدلة التصنيع والتحقق في الموقع
يمكن للمشترين الصناعيين وشركاء تصنيع المعدات الأصلية مراجعة وثائق الإنتاج التي يمكن التحقق منها والدليل البصري عبر جميع مراحل الإنتاج:
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
عمليات التصنيع في الوقت الفعلي لعلب المضخات والدوارات في معدات Mazak المتعددة-المحاور.
01
مختبر التفتيش CMM
تقارير قياس الأبعاد وتنسيق إعدادات الفحص.
02
جهاز التوازن الديناميكي
موازنة ملفات سجل إخراج البيانات لمجموعات الدوار الفردية.
03
خطوط التجميع النظيفة
لقطات التجميع في الوقت الفعلي-تُظهر فحوصات التسامح وتركيبات الختم.
04
خليج اختبار الفراغ
قراءات المقياس المباشر توضح الضغط النهائي الذي تم تحقيقه أثناء جولات التحمل.
05