مضخة فراغ دوارة مدفوعة بالحزام الصناعي

مضخة التفريغ الدوارة ذات الحزام الصناعي هي عبارة عن مضخة تفريغ محكمة الإغلاق بالزيت-مصممة للمعالجة الصناعية الثقيلة، وتكامل آلات OEM، وأنظمة التفريغ المركزية أو المستقلة.
تستخدم المضخة آلية ضغط دوارة لسحب الغاز وضغطه وتفريغه بشكل مستمر. يفصل نظام النقل بالحزام-و-البكرة غرفة المضخة عن المحرك الكهربائي، مما يوفر مرونة في تكوين المحرك، وسرعات تشغيل مخصصة، ووصولاً مباشرًا إلى مكونات القيادة لإجراء الفحص والصيانة الروتينية.

آلات التعبئة والتغليف فراغ:خطوط التشكيل الحراري وختم الغرفة وختم الصينية.
تشكيل الفراغ والتشكيل الحراري:الألواح الداخلية للسيارات والتغليف البلاستيكي والقوالب الصناعية.
CNC فراغ العمل:أجهزة توجيه الأعمال الخشبية، وطاولات المصفوفة،-وأدوات تثبيت الألواح غير المسامية.
رفع الفراغ ومناولة المواد:التعامل مع الزجاج ونقل الصفائح المعدنية والروبوتات الآلية.
معدات الورق والطباعة:آلات تغذية الورق وأنظمة التجليد وآلات تحويل الورق.
المعالجة الغذائية والكيميائية:التجفيف بالفراغ، وتفريغ الغازات، والتركيز، ونزع الهواء.
آلات معالجة البلاستيك:تفريغ الطارد وتحميل القادوس.
أنظمة الفراغ المركزية الصناعية:شبكات تفريغ المرافق-على مستوى المصنع.
آلات تصنيع المعدات الأصلية المخصصة:حزم فراغية مخصصة تم تصميمها وفقًا للمواصفات الهندسية التابعة لجهات خارجية.

التعبئة والتغليف فراغ
يجب أن تكون سرعة الضخ مطابقة لحجم الغرفة، ووقت الإخلاء المستهدف، ومعدلات دورة الإنتاج. تؤدي عمليات الإخلاء المتكررة-دورة قصيرة إلى وضع أحمال ميكانيكية مختلفة على المضخة مقارنة بتطبيقات التفريغ المستمرة.
CNC فراغ العمل
يجب أن يأخذ الاختيار في الاعتبار التسرب الكلي للتركيبات، ومسامية المواد، وقوة الإمساك المطلوبة. سرعة الضخ الاسمية وحدها لا تضمن الحفاظ على الأداء؛ يعد النزوح المستمر عند ضغط العمل أمرًا بالغ الأهمية.
تشكيل الفراغ
تعتمد سعة المضخة المطلوبة على الحجم الإجمالي لغرفة القالب، ووقت التشكيل المستهدف، وعمق الفراغ، وإيقاع الإنتاج.
رفع الفراغ
تتطلب أنظمة الرفع الفراغي إزاحة كافية للتعويض عن تسرب الختم المحيطي على الأسطح الخشنة. تأكد من أن هامش الأمان متوافق مع معايير السلامة المحلية في مكان العمل (مثل OSHA أو ASME B30.20).
تجفيف الفراغ وتفريغ الغاز
تعمل الرطوبة والأبخرة القابلة للتكثيف على تحلل الزيت الفراغي بشكل مباشر وتقليل الأداء. يجب تحليل درجة حرارة تشغيل العملية، وحمل البخار، والضغط المستهدف لتحديد نوع الزيت الصحيح، أو صابورة الغاز، أو تكوين محاصرة البخار.
الغبار والعمليات الملوثة
تتطلب العمليات التي تولد الجسيمات أو غبار الخشب أو الهباء الجوي تصفية مدخل عالية الكفاءة لمنع دخول الجسيمات، مما يؤدي إلى تسريع التآكل الميكانيكي الداخلي وتدهور الزيت.

حزام مرن-ناقل حركة مدفوع
يوفر فصل عمود المحرك عن دوار المضخة عبر البكرات والأحزمة مزايا هندسية محددة.
ضغط ريشة دوارة للخدمة الشاقة-
يعمل الدوار المثبت بشكل لا مركزي والذي يحتوي على دوارات منزلقة دقيقة على إنشاء غرف تتوسع وتتقلص بشكل مستمر.
الإدارة الأمثل للنفط
يؤدي الزيت الفراغي ثلاث وظائف مهمة: سد الخلوصات الداخلية، وتشحيم المكونات المتحركة، وتبديد الحرارة. يمكن تكوين النظام باستخدام مواد التشحيم الاصطناعية، ومزيلات رذاذ زيت العادم، وخطوط إرجاع الزيت لدورات العمل القاسية.
أداء دورة العمل الصناعية
تم تصميمه للخدمة المستمرة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عند تشغيله ضمن نطاقات ضغط التفريغ المحددة. يجب أن يأخذ الحجم في الاعتبار التوازن الحراري ودرجة حرارة التشغيل المحيطة وإنتاجية الغاز لضمان عمر خدمة طويل.

حساب متطلبات إزاحة النظام:إنشاء إجمالي حجم الغرفة، والضغط المستهدف، وضغط البداية، ووقت الإخلاء المستهدف.
حساب في-التسرب وأحمال الغاز:أضف أحمال غاز العملية المستمرة، ومعدلات توليد البخار، وإجمالي تسرب الختم الميكانيكي إلى معدل الإزاحة المستهدف.
تحديد دورة العمل: Sحدد ما إذا كانت الدورة تتضمن دورات{0}عالية التردد (على سبيل المثال، آلات التعبئة والتغليف بمعدل 10 دورات/دقيقة) أو فراغًا متواصلًا.
تحديد بخار العملية والملوثات:حدد إعدادات صابورة الغاز المناسبة، أو فواصل سائل الإدخال، أو مرشحات الغبار في حالة وجود ماء أو مذيبات أو حطام.
التحقق من المعايير الكهربائية والإقليمية:تأكد من جهد خط الوجهة، وتردد التشغيل (50/60 هرتز)، ومتطلبات مقاومة الانفجار - (ATEX/UL)، وفئات كفاءة المحرك.

الآلات الدقيقة
يتم تصنيع الأجزاء الداخلية المهمة-بما في ذلك مبيت المضخة، وجسم الدوار، ومجلات العمود، وفتحات الريشة-باستخدام معدات CNC عالية الدقة- للحفاظ على التفاوتات الميكرومترية.
تجميع الدوار والتوازن الديناميكي
تخضع الدوارات لتوازن ديناميكي لتقليل الاهتزاز والضوضاء التشغيلية. تمت مطابقة وزن الريش -وفحصها للتأكد من خلوص الانزلاق السلس داخل قنوات المبيت.
محاذاة الإرسال
أثناء تجميع المصنع، يتم التحقق من المستوى المشترك للبكرة باستخدام أدوات المحاذاة بالليزر. تتم معايرة شد الحزام وفقًا لقيم عزم دوران المصنع لمنع الحمل المبكر على محامل المضخة وعمود المحرك.
إجراءات اختبار المصنع
تخضع كل وحدة إنتاج لفحوصات شاملة للجودة-قبل الشحن:
اختبار تسرب الهيليوم: يتم فحص التسرب ومفاصل الغلاف-تحت الضغط.
التحقق النهائي من الضغط: يتم التحقق من حدود الفراغ باستخدام مجموعات قياس معايرة.
تشغيل التوازن الحراري: تشغيل اختباري متواصل لمدة ساعتين لمراقبة ارتفاع درجة الحرارة ومستويات الاهتزاز وانبعاثات الضوضاء.
التوافق الكهربائي: يتم قياس وتسجيل مقاومة العزل وسحب تيار المحرك تحت الحمل.

نماذج CAD/STEP:تتوفر ملفات CAD ثلاثية الأبعاد الأصلية عند الطلب لتخطيط المساحة وتكامل التصميم.
تكوينات المحرك المخصصة:مقاوم للانفجار-(ATEX / C1D2)، والكفاءة-عالية (IE3 / IE4)، ومحركات مضمنة مخصصة (IP55 / IP65).
وضع العلامات الخاصة والتعبئة والتغليف:مطابقة ألوان OEM، ولوحات أسماء مخصصة، وتغليف الخشب الرقائقي المعزز -من فئة التصدير المتوافق مع معايير ISPM 15.
توثيق الجودة:تقارير اختبار قبول المصنع (FAT)، وشهادات المواد، وإعلانات CE المقدمة مع الشحنة.

الوسم : مضخة فراغ دوارة دوارة مدفوعة بالحزام الصناعي ، الشركات المصنعة لمضخة فراغ دوارة دوارة مدفوعة بالحزام الصناعي والموردين والمصنع